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安徽機(jī)封-SLSD100-200機(jī)封-天固密封：

檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng)，是否影響機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng)，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過(guò)使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無(wú)密封液循環(huán)，機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

干氣密封有哪些特點(diǎn)?

1)干氣密封是一種非接觸式密封，動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開。當(dāng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠(yuǎn)小于液體之間的摩擦。試驗(yàn)表明，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機(jī)械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說(shuō)干氣密封又是一種節(jié)能型

密封

2)基于干氣密封的力平衡原理，它又是一種自動(dòng)平衡式密封。

3)鑒于動(dòng)靜環(huán)之間存在一個(gè)極微小的間隙(2~4um)，該間隙兩側(cè)又存在一定的壓差，摩擦副始終存在著一定的泄漏量(盡管泄漏量很微小)。但是，通過(guò)一定的措施，可以做到壓縮機(jī)內(nèi)的介質(zhì)對(duì)大氣的泄漏量為零。

4)干氣密封從投資、運(yùn)行費(fèi)、維護(hù)費(fèi)以及占地面積都明顯的優(yōu)于濕式密封。因此，干氣密封的前景是好的。特別是在高壓高速工況干氣密封的優(yōu)點(diǎn)更突出。干氣密封作為一項(xiàng)新技術(shù)，正在逐步取代濕式密封。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精

度高。此外;必須采用阻塞氣(隔離氣)，并且需經(jīng)精細(xì)的濾網(wǎng)過(guò)濾，否則會(huì)影響使用壽命。

如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。

低溫烘烤升溫70~80℃，2h后取出自然冷卻，用以除去石墨管料氣孔中的水分。4）浸漬劑的選擇酚醛樹脂有水溶性和醇溶性兩種，一般選用7222醇溶性樹脂。醇溶性樹脂易揮發(fā)，儲(chǔ)存期較水溶性樹脂短，多次使用后粘度高，再次使用時(shí)要加入無(wú)水乙醇攪拌稀釋。浸漬處理步驟如下。1）將石墨管料放入鐵絲筐欄內(nèi)，管料之間保持2mm以上的距離，每層之間用鐵絲網(wǎng)隔離，再將筐欄放入釜內(nèi)，離釜口法蘭留釜體深度1/5的間距。合上釜蓋，SLSD100-200機(jī)封，均勻地?cái)Q緊緊固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）時(shí)，持續(xù)30min。3）吸入樹脂浸漬釜內(nèi)的樹脂，高度以埋過(guò)工件100mm為宜。4）通入0.6-0.8MPa的壓縮空氣，并維持4-5h。

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，SLSD100-125機(jī)封，不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。

改進(jìn)措施:

在緊定螺釘對(duì)應(yīng)的軸套位置處增設(shè)沉孔，SLSD100-250A機(jī)封，確保外側(cè)密封波紋管座上的緊定螺釘能擰緊在機(jī)封軸套沉孔中，避免密封波紋管座與機(jī)封軸套出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，保護(hù)全氟瞇橡膠密封圈的正常使用。

在現(xiàn)場(chǎng)開泵前，安徽機(jī)封，按照泵旋轉(zhuǎn)方向盡量多盤車幾圈，保證防轉(zhuǎn)銷與靜環(huán)上的防轉(zhuǎn)槽邊貼合，減小啟動(dòng)泵時(shí)防轉(zhuǎn)銷對(duì)靜環(huán)的沖擊，避免靜環(huán)尾部凹槽處崩邊。

操作時(shí)將Plan32外沖洗壓力及Plan53A儲(chǔ)罐壓力分別按照要求的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)壓力值，確保串聯(lián)機(jī)封在標(biāo)準(zhǔn)的外部環(huán)境中保持良好的工作狀態(tài)。

6)改進(jìn)效果:

改進(jìn)后未發(fā)生外側(cè)密封泄漏，高溫串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封及系統(tǒng)運(yùn)行正常。